做好注（zhù）塑模具——模架選擇很重要！

更新（xīn）日期：2019-01-14 15:30:09

模架在工程中的應用（yòng）越來越多，如何選得準是個問題，今天我們總結模架（jià）選取的幾個準則，一起來看看吧。

模架一般（bān）采（cǎi）用標準（zhǔn）模架和標準配（pèi）件，這有利於縮短製造周期、降低製（zhì）造成本。在實際生（shēng）產中，往往根據模具的價格、結構以及（jí）模架加工的複雜程度來決（jué）定。

遇到特殊情況或者客戶要求時，可以對模架的部分形狀、尺（chǐ）寸（cùn）和材料做出更（gèng）改，也可以完全重新設計模架，這種（zhǒng）情況下，訂購模架時需向模架供應商提供詳細模（mó）架圖，並注明所訂購（gòu）模架與標（biāo）準模架不同之處。

確定模架（jià）與鑲件尺寸

模具的大小主要取決於塑料製品的大小（xiǎo）和結構（gòu），對於模具麵言，在確保（bǎo）足夠強度的前提下，結（jié）構越緊湊越好。根據（jù）產品（pǐn）的外形尺（chǐ）寸(平（píng）麵投影麵（miàn）積（jī）與高度)以及產品本身結構如(側（cè）向分型滑塊等（děng）結構)，可以確定鑲件（jiàn）的外形尺寸，確定好鑲件的大小後，即可大致確定（dìng）模架的大小。

確定方（fāng）鐵高度

方鐵的高度應確保足夠的頂出（chū）行程，然後留（liú）出一定的餘量(5~10mm)，以確保完全頂出時（shí），頂針固定（dìng）板不至（zhì）於撞到動模板或動（dòng）模承板。

模架整體結構的確定

在基本選定模架之後，應對框架整體結構進行校核（hé），看所確定的模架是否適合所選定或客戶要求的注塑機，包括模架外形的大小、厚度、較大開（kāi）模行程、頂出方式和頂出行程等。

鑲件材料的選擇

模具鑲（xiāng）件（jiàn）材料應具備的性能主要有四個方麵（miàn）：①硬度（dù）;②耐磨性;③強度和韌性;④耐腐蝕性。

模（mó）具鑲件材料的選擇主要是根據塑料製（zhì）品的批（pī）量、塑料類別來確（què）定。

製（zhì）品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預（yù）硬調質鋼，若製品批量較大，則應選用淬火回火鋼如型號H13等。

高光潔度或透明的（de）塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或（huò）含有玻璃纖維的（de）塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不鏽鋼。

除（chú）了以上選用便準之外，還有幾項選用要點不（bú）可不知

1、模架（jià）厚度H和注射機的閉合距離L對於不同型（xíng）號及規格的注射機，不同結構形式的鎖模機構具有不同的閉合距（jù）離。

2、開模行（háng）程與（yǔ）定、動模分開的（de）間距與（yǔ）推出塑件所需行程（chéng）之間的尺寸關係設計時，須計算確定，注射機的開（kāi）模行程應大（dà）於取出塑（sù）件所需的定、動模分開的間（jiān）距，而模具推出塑件距離須小於注射機頂出液壓缸的額定頂出行程。

3、選用的模架在注射機上的安裝安（ān）裝時需注意：模架外形尺寸不應受（shòu）注射機（jī）拉杆的間距影響;定（dìng）位孔（kǒng）徑與定位環尺（chǐ）寸需配合（hé）良好;注射（shè）機頂（dǐng）出杆孔的位（wèi）置和頂出行程是否合適;噴嘴孔徑和球麵半徑是否與模具的澆口套孔徑和凹球麵尺寸相配合;模架安裝孔的位置和孔（kǒng）徑與注射機的移動模板及固定模板上的相應螺孔相配（pèi）。

4、選用模架應符合塑件及其成型工（gōng）藝的（de）技術要求為（wéi）確保塑件質量和（hé）模具（jù）的使用性能及可靠性，需對模架組合零件的力學性（xìng）能，特別是它（tā）們的強度和剛度進行準確的校核及計算，以確定動、定模板及支撐板的長（zhǎng）、寬、厚度尺寸，從而正（zhèng）確的選定模架的規格。