影響注塑件強度的幾點注塑工（gōng）藝參數

更（gèng）新日期：2019-01-09 11:50:37

影（yǐng）響注塑件強度的幾點注塑工藝（yì）參（cān）數

1、提高注射壓力可以提升PP注塑件的拉伸強度（dù）

PP料相對其他硬膠料而（ér）言彈性較大（dà），因此注塑件的致密度（dù）會隨著壓力的增加（jiā）而增加這個特性相對比較明顯。當塑膠件的致（zhì）密度增（zēng）加時，它的抗拉強度自然會跟著增強（qiáng），反之則會減小。
不過，當致密度增（zēng）加到PP本身能夠達（dá）到的大值時，再升高壓力，拉伸強度也不會繼續增強，反而會增加（jiā）注塑件的殘餘（yú）內應（yīng）力,令注（zhù）塑件（jiàn）變脆，因此應適可而止。 其（qí）他料也有類似的情形，不過明顯（xiǎn）的程度會有所不（bú）同。

2、模具運熱（rè）油注塑可（kě）以改善賽鋼件和尼龍件的強度

尼龍和POM料，均屬於結晶型（xíng）塑料。模具用熱油機運熱油注塑（sù），可以使注塑件的冷卻速度放慢，塑料（liào）的結晶度得到提高。同時由於（yú）冷卻速度的放慢（màn），注塑件（jiàn）的殘餘內（nèi）應力也因此減小。所以,用熱油機運熱油注塑（sù）的尼龍和POM件的抗（kàng）衝（chōng）擊性能和拉伸強度都會（huì）相應的得到提高。 需要注意（yì）的是，用熱（rè）油機運熱油注塑的尼（ní）龍（lóng）和POM件相對運水注塑的注（zhù）塑（sù）件尺（chǐ）寸會有些不同，尼龍件也許還（hái）會偏大一些。

3、熔膠速度太快即使180℃注塑也（yě）會生膠

通常情況下（xià），PVC90度料（liào）用180℃注塑，溫度已經（jīng）足夠，一般不會出現生膠問題。但常常是由於未引起操作者（zhě）注意的（de）原故，或者為（wéi）了加快（kuài）生產而有意加快熔膠速度，使得螺杆後退（tuì）的速度相當快，比如隻用了（le）兩三秒的時間，螺杆就退（tuì）到大熔（róng）膠量二分之一（yī）以上的位置，PVC料被加熱和攪拌的時間（jiān）嚴重不足，造成（chéng）熔膠溫度和混合不均的（de）生（shēng）膠問題（tí），使（shǐ）得注塑件的強度和韌性都（dōu）會變得相當的差。

因此，在注塑PVC料的時候，千萬要注意不要隨便將熔膠（jiāo）轉（zhuǎn）速調到100轉/分以上。如果一定要調得相當（dāng）快，就要記住將料溫升高5至10℃，或者適（shì）當增加熔膠（jiāo）背壓來配合，同時還要注意經常檢查有沒有發生生膠（jiāo）問題，否則（zé）極有可能會造成（chéng）重大（dà）的損失。 關於這個問（wèn）題，因一般人（rén）都不會（huì）太在意，所以這裡（lǐ）特別提出來提醒生產時必須注意，並且要記得做好（hǎo）檢查功夫。 相反也要注意的是，如果熔膠（jiāo）速度過慢（màn），哪（nǎ）怕是180度注塑（sù）PVC90度的料，也會造成燒膠的問題，特別是透明PVC，注塑件上會有許（xǔ）多黑斑和氣紋產生。