關於注塑模具安裝的幾個建議

更新日期：2018-12-22 14:18:26

1、安裝前的準備

確認（rèn）冷卻水水路（lù），螺絲擰入機板（bǎn）的深度是螺絲（sī）直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙（yá），且有模具掉落的風險。 確認生產所需（xū）要的作（zuò）業人員，物料，工具，文件（jiàn），設備輔機等是否齊（qí）全。

2、吊模的方法（fǎ）

吊（diào）模不水平時（shí），安裝的（de）模具前後模型腔會有（yǒu）不同程的段差出現，對於生產（chǎn）精密（mì）的產品（pǐn）來說，就會出現同心度不良，段差不良（liáng），齒形精度不良，距離不良等現象（xiàng）。

在安（ān）裝模具時，我們就必需要（yào）注意（yì）此問題，當吊模進去合到手能推動較小位置時，停（tíng）止合模。鬆動與擰緊吊（diào）環，以（yǐ）前模為基準(因為前模有定位圈固定)，觀看後模部份，與前模水平（píng）非（fēi）常佳時，模具型腔位置吻合，繼續合模（mó）至完成，但不要起動高壓較好。 (上模首（shǒu）次合模一定先不要起（qǐ）高壓，待確認合模能正常方可起高壓)。

3、打螺絲的方法

低溫即50度以下（xià）模溫的模具，可合（hé）模至（zhì）高壓起動時，前後模對角擰緊螺絲，8個（gè）螺絲擰完（wán）即可，50度以上模溫時，模溫到（dào）達之前螺絲不要擰太緊，待（dài）模溫到達後再高壓起動，對角擰（nǐng）緊螺絲（sī）。

模具（jù）材料隨溫度的升高會澎脹，體積（jī）增大。模溫高時（shí）就更（gèng）加（jiā）明（míng）顯，如果在升溫前就擰（nǐng）緊螺絲，對模具壽命及其模具精度都有一定的影響。

4、附材的使用

當模具（jù）厚度不夠，就必需加裝模板。當模溫較高時，機板與模具之間建議裝上隔熱板。不管是模板或是隔熱板，其平麵度一定（dìng）要盡（jìn）可能的小。

如果其平麵度較大時，則模具前後模不平行，高壓閉合後一樣存在差別，從而影（yǐng）響產品（pǐn）質量。當模溫到達（dá）設定值後，檢查模具實際溫度，在進行一次模厚調（diào）整。