注塑製（zhì）品的設（shè）計概述

更新日期：2018-12-13 16:13:13

通（tōng）常，開發一個新的注（zhù）塑製品包括如（rú）下（xià）步驟：

1、確定產品的最終使用要求。一般（bān）指製品的使（shǐ）用環（huán）境（jìng）、承載要求、尺寸（cùn）、外觀要求、壽命等；對一（yī）些國家標準及行業標準，也應是製（zhì）品設計（jì）中確定（dìng）使用要求時應該考慮的（de）內容（róng）。

2、結（jié）構造型設計。對注塑製品（pǐn）設計而（ér）言這也算是初步設計，主要是在盡可能（néng）詳細考慮加工條件的情況下進行的結構與外觀設計，應盡量避免（miǎn）側向（xiàng）分型抽芯，簡化脫模機構。

3、選擇材料。根據產品的使用（yòng）要求，確定可選用的材料，同時根據材料的性能（néng）考慮產品結構，對其（qí）造型進行再設計（jì），並確定最終材料（liào）。

4、從成型工藝角度（dù）改（gǎi）進設計。這（zhè）一步需在材料被確定之後再進行，這是因（yīn）為流動性、成型收縮率等會因材料不同而存在差異其加工性能也不完全相同。

5、樣模製造。塑料（liào）件樣模的製造主要是對以（yǐ）上設計（jì）進行檢（jiǎn）驗，以便在全（quán）麵評價加工性能和使用（yòng）性能（néng）之（zhī）後進一（yī）步對設計進行修改。

由以上步聚可以看出，注塑製品的設計是根據（jù）使用要求，通過造型設計、結構設計、材料選擇等構成步驟的一個綜合過程；其中，這些步驟彼此交錯，相互影響，必須在設計過程中綜（zōng）合衡量（liàng），才（cái）能得到最（zuì）佳的設計效果，這也就是所謂的（de）結構與工藝性能的關係有較為深厚（hòu）的理解，製品設計人員才能設計出能夠正（zhèng）常生產的注塑製品，加（jiā）工人員也才能對（duì）生產中的某些製品缺陷進行識別和進行注（zhù）塑工藝參數調整。