更新日期:2018-12-10 16:41:01
一、注塑車間安(ān)全生產通則:
1、設備正常運轉時,除注塑機前(qián)安全門、控製麵板外,嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉後方可進行(háng)。
3、各設備必須建立專人負責製(定人(rén)定(dìng)機製),未(wèi)經設備安全培訓,並經取得操作資格,不得操作該(gāi)設備;故(gù)障維修由車(chē)間(jiān)指 定人員進行,非指 定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規程正確操作、精心維(wéi)護設備,保持作(zuò)業(yè)環境整潔,搞好文明生產。
5、嚴格執行工(gōng)藝紀律和操作紀(jì)律,做好各(gè)項記錄,交接班必(bì)須交接安全情況。
6、各類設備安全防護裝置必須(xū)齊全,如有損壞,必(bì)須及時報修,待修複後才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把(bǎ)事故消滅在萌芽狀態。如發生(shēng)事故,要(yào)果斷、正確處理,及時如實地(dì)向上級報告,並保護現場,做好詳細記錄。
8、上(shàng)崗必須按規定著裝,長頭發要紮起來,不準披發,不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。
9、使用電(diàn)動工具(jù)前必須檢查電線、插頭(tóu)、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關閉氣源,防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通,在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關閉電源(yuán),注塑機PC 料保溫時例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知:
1、注塑機半自動正常生產時(shí),隻(zhī)有如下動(dòng)作可以進行:
a.打開前安全(quán)門
b.取出產品(pǐn)和(hé)料杆
c.關閉前安全門
如需要額(é)外動作,必須經技術員確(què)認屬正常生產必須動作,方可作業(yè)。
2、除此以外的任(rèn)何(hé)動(dòng)作,必須在手動狀態下(xià),關停油泵(bèng)後進行;涉及電氣的,還必(bì)須關閉電(diàn)源,比如工作可能接觸(chù)射嘴及熔膠筒時,必(bì)須關閉電源,以策安全,清(qīng)理工模(mó)或調整任何機械(xiè)零件之前,必須(xū)切斷電源;
3、設備自動報警時,作業人員(yuán)必須立即從(cóng)設備(bèi)範圍內撤出,切換到“手(shǒu)動”狀態。
4、發生緊急事件(人身事故,設(shè)備、模具(jù)突然發出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,並大聲求援。
5、機器運轉時(shí),嚴禁將(jiāng)身體任何部位伸入關閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先(xiān)將安全門打開;檢查、修理時(shí)如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵;無論什麽場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運(yùn)轉時(shí),必須關閉後安(ān)全門(mén),必須使用前安全門(mén)來控製模具的開鎖模。
7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前,必須通(tōng)知注塑機操作者(zhě)調到(dào)手動狀態,關停(tíng)油泵。特別是多人協同作業時,任一方有異(yì)常(cháng)動作前,必須通知協同人員,得到確(què)認後方可作業。
a.注塑機操作者就是操作注塑機進(jìn)行生產、調試的(de)人,可(kě)能是擋車(chē)工,頂崗人員,也可(kě)能是調試人員。
b.異常(cháng)動作:除第1條款列出的動作之外的動作。
8、分別(bié)在手(shǒu)動、半自動狀態下,檢查拉開安(ān)全門能否切斷油(yóu)泵和電(diàn)源(yuán)。
9、檢(jiǎn)查(chá)緊急停(tíng)止(zhǐ)按鈕是否有效(xiào),按下時能否切斷油泵和電源。
10、保 證設(shè)備(bèi)及設備周圍無油、無水,保障行走安全。
11、發現注塑機的(de)異(yì)常情況(漏油、電線損壞(huài)、電器插頭損壞等(děng)等)及時向班長或(huò)技術員(yuán)報告。
12、拆除噴嘴時必須(xū)采取防護措施(shī),避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻(zǔ)礙物或移動料鬥時,請勿(wù)操作此(cǐ)機。
14、對(duì)空注射(shè)時,關閉前後安全門,並且任(rèn)何人不得站在料筒兩側,以免為膠料射(shè)出損傷遺(yí)憾終身。
15、機器長期停用後再開機,必(bì)須檢查安全裝置(如機械鎖(suǒ)、安全門行程開關及液壓鎖等)正常後才能(néng)運行該設備。
16、維護作業時(shí),切斷主電源,掛上“禁(jìn)止(zhǐ)通電”牌,運行前,確認(rèn)機械按(àn)規定連接。
17、當射台向前移(yí)動時,不可用(yòng)手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。
18、料鬥裏必須放有(yǒu)磁(cí)力架,防止混入金屬異物而損壞注(zhù)塑設備。
19、檢查(chá)、修理時如上半身進入兩模板中(zhōng)間,應關掉油泵。
20、無論什麽場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何(hé)安全設備的改動都是不允許的,安(ān)全裝置損壞的狀態下不得開動設備生(shēng)產。
22、生產高溫產品(模溫高於120度的)必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產須知:
1、電源必須使用規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。
2、不得使用(yòng)狀態不明的導熱油。
3、電源線必須使(shǐ)用指(zhǐ) 定的規格品,防止造(zào)成過熱、電壓下降,發生事故或故障。
4、請務必將本機的(de)接地端子與接地線相連接。
5、凡用於連接裝置的所有的(de)軟管及其他裝(zhuāng)置,必(bì)須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。
6、軟管的安裝(zhuāng)請按(àn)照軟管的製造商的指示進行。特(tè)別注意(yì)要絕 對遵守小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請(qǐng)參照所附錄的軟管配管(guǎn)要領書。
7、由於本(běn)機(jī)(包括外部接續的閥門類及配管類)運轉時會(huì)產(chǎn)生高溫,請不要直接用手(shǒu)去觸摸。另外,運轉後由(yóu)於餘熱仍有高溫。在本機及配管溫度(dù)未下降到40℃以下(xià),請不要(yào)觸摸。
8、不要用濕手觸摸控製箱,否(fǒu)則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業時,請穿著防護用(yòng)品。
10、如有異(yì)常發生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油,當(dāng)發現導熱油呈黑綢(chóu)狀時請務(wù)必更換。
12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻(zǔ)塞。
四、機械手安全(quán)生產須知:
1、機械手在(zài)注塑機上安裝(zhuāng)牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業範(fàn)圍。
3、維修前請關掉電源。
五、烘箱(xiāng)安(ān)全生產須知:
1、在主機周圍(wéi)1米(mǐ)內不得放(fàng)置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之幹燥溫度,配合實際經驗進行(háng)設定。
3、烘(hōng)箱高溫,必須佩帶防護(hù)用品,防止燙(tàng)傷。
4、散落烘(hōng)箱內的原料,必須及(jí)時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱(xiāng)時,必須關(guān)閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱(xiāng)是否正常運(yùn)轉,記錄溫度。
六、粉碎機安全生產須知:
1、在開機前確保料(liào)鬥與網架(jià)關閉,安全螺絲必須擰緊。
2、轉動刀(dāo)片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉動時。
3、在開關(guān)料(liào)鬥網架時,易發生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰(pèng)到衣(yī)服、身體。
6、在機器維修保養時(shí),必須關閉主開關和(hé)控製開關,等待刀片靜止不(bú)動。
7、不要去掉防護裝置。
8、如(rú)果料鬥(dòu)粉碎(suì)室中(zhōng)還有未被粉碎的物料,就不能停(tíng)機,因為重開機時,餘料(liào)會造成馬達過載。
七、行車安全生產須知:
1、電動單(dān)梁起(qǐ)重機(jī)(俗稱行車)須由專人操作,操作者須(xū)經培訓合格後方可上崗操作。
2、開車(chē)前應進行試車(chē),試(shì)車(chē)是在無載荷的(de)情況下,檢查各運轉機構、控製係統和安全裝置是否靈敏、準確(què)、安全可靠;檢查吊(diào)鉤,吊(diào)索是否牢固(gù),外觀無破損。
3、電動單梁起重(chóng)機在起(qǐ)吊工件時,工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重(chóng)機允許的範(fàn)圍內。
4、不得沿主梁方向斜吊工(gōng)件。
5、不得在有火災危險、爆(bào)炸危險的介質中工(gōng)作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走(zǒu)過程(chéng)中,工件(jiàn)以稍離地麵為宜。
7、電(diàn)動單梁起(qǐ)重機在吊運工件行走過程中,工件(jiàn)下麵嚴禁站人。
8、嚴禁(jìn)將(jiāng)工(gōng)件吊起後,操作(zuò)人員離開操作現場,行車無人管製。
9、工作完畢,電(diàn)動(dòng)單梁起重(chóng)機應(yīng)停在規定位置,升起吊鉤,切斷電源。
銷售經理:18337377787
采購經理:0373-7022565
電 話:0373-5433888
傳 真:0373-5433868
郵 箱:info@wlsxwqysh.com
地 址:新鄉市宏力大道西賈(jiǎ)橋工業區12號