模具維修時應注意八大事項

更新日期：2018-07-31 13:17:08

在對模具維修時,一定要注意一些事項,因為壓鑄模具屬於非常昂貴的（de）特殊精密機械,因此不能在維修時再次出現任何故障。

1、全在清理模具各（gè）處金屬肖和積垢,顯（xiǎn）現模具本（běn）色。

2、參照與模（mó）具一起送修（xiū）的最後一個壓鑄產品,仔細檢（jiǎn）查模具存在的問題。有無拉傷、粘模（mó）、壓蹋、掉肉（ròu）,有無小型芯彎曲或折斷,有無活動型芯插入定位不準,有無斷（duàn）推杆或推杆長度發生變化,有無鑲塊定位不（bú）準,有無緊固螺栓鬆動等。根（gēn）據損壞情況,確定修理或更換。

3、對導致鑄件輕微拉（lā）傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補（bǔ）修理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多模具（jù）壽命。較小（xiǎo）成型零件發生以上故障更加（jiā）嚴重或模具損壞。

4、較大成型零件成型表麵嚴（yán）重塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修（xiū）理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很（hěn）多模（mó）具壽命。較小成型零（líng）件發生以上（shàng）故障更加嚴重或模具損壞。

5、對滑動部位如抽芯機構、導向（xiàng）裝置等,應進（jìn）行徹底清理,仔細檢查、維修。用高溫潤滑脂重新潤滑後裝配。

6、如果有（yǒu）液壓抽芯,液壓部分（fèn）與模具同時維修。液壓部分維修特別注意清潔（jié）,防止（zhǐ）汙染,否（fǒu）則將會汙染整（zhěng）個壓鑄機液壓係統。

7、當模具在生產工程中出現故障或受到損傷時,應按（àn）具（jù）體情況確定（dìng）修理方案。必要時（shí）按（àn）上述（shù）方法全麵維修。

8、完成維修保養的（de）模具,將成型表麵、分型麵、安（ān）裝麵做防（fáng）鏽處（chù）理,合攏、定模,按（àn）模具在機器上的安裝方向,放在墊板上。模具附件與模具放在一起。