模具沒做好，問題都在這十條

更新日期：2017-11-13 14:09:58

模具沒做（zuò）好，問題都在這十條 ,你家模具製造（zào）每環都合格嗎？

1.模具鋼材

鋼材（cái）是模（mó）具質量的決定性因素（sù），選擇合理（lǐ）的鋼材是重中之重。選擇鋼材的（de）標準是：

①注塑材料的要求——不同的塑料要選（xuǎn）用不同的鋼（gāng）材，如對高拋光的要求（qiú）、耐腐蝕的要（yào）求等（děng）等；

②價格——鋼材（cái）性能夠用就好，不是越貴越好；考慮（lǜ）到（dào）模具的成本因素，模具（jù）鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避（bì）免（miǎn）不必（bì）要的浪費；一般P20的壽命在30萬左右；2738壽命在50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根（gēn）據情況（kuàng）選擇；

③熱處理。模具的表麵處理也是非常（cháng）重要。氮（dàn）化（huà）——能夠增（zēng）強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍——能對模（mó）具鋼（gāng）材進行有效改性，對一些需要高亮度的和（hé）耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和（hé）改進鋼（gāng）材的性能。

2.結構設計

成（chéng）熟（shú）的（de）模具結構，不但考慮到產品材料屬性—收縮（suō）率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而（ér）且還要考慮到冷卻水路、開（kāi）合模的（de）速度等。合理的模具結構能（néng）有效延長模具壽命和保證模具（jù）的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模（mó）具工藝的安排尤為（wéi）重要，合理的工（gōng）藝安排能加快生產周期，縮短加工時（shí）間，有效節省成本。而且，更重要的是，精確（què）合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩（wěn）定和延長壽命（mìng）。加工出錯（cuò）有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具（jù）來說都是一種損失；另外，加工不好還（hái）有可能影響模具動作，降低模具（jù）壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶（tǒng）容量的是最低的一根木條。這個道理（lǐ）大（dà）家都理解，但是在做的（de）時候，往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與成型，但卻控製著整個模具的運行。好（hǎo）的標準件應（yīng）該（gāi）能夠耐磨（mó），夠硬，精度高，不宜（yí）變形。不同品牌的標準件差價很大，所以，做模具不要一味殺價，殺來（lái）殺去，你的模具從奔馳就直降至（zhì）大眾了。

5.對碰（飛（fēi）模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡（jiǎn）單的活，卻是最具有技術（shù）含量（liàng）的工作（zuò）。

複雜模具（jù）主要看的就是這（zhè）個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻（zhī）要沒有飛邊斷差基本就ok了。像（xiàng）汽車配件模具就非常（cháng）的麻煩了，不但分形麵（miàn）比較不規則，而且（qiě）往往包括多個滑塊、頂塊。

同時，通過對碰，還能（néng）對模具的其他問題進行改進和完善，所以它是一項綜合性的工作。

6.拋光（guāng）/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的（de）工（gōng）作。拋光還能對模具動作（zuò）起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常（cháng）有意（yì）義。往往一些模具生產不順利，就（jiù）是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂（liè）等。

7.模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每（měi）個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則，後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢，所以，裝配的（de）活一定要非常的細致。

裝配過程中，尤其是要注意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑，否（fǒu）則客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷（lěng）流道

這個其實對模具質量的影（yǐng）響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知（zhī）名品牌（pái），無論在質量還是售後服（fú）務上做的都非常到位，所（suǒ）以質量上一般不會有問題，而（ér）國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成（chéng）本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和（hé）傳導配（pèi）件，就容（róng）易出問題。

而冷流道主要的問題，就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有（yǒu）過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多（duō）麽（me）重（chóng）要。由（yóu）於物（wù）價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，每減少一（yī）秒（miǎo）的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但（dàn）是，加快生產周期的（de）同（tóng）時就會導（dǎo）致模具溫度的（de）上升，如果得（dé）不到有效控製的話，就會使模具由（yóu）於太（tài）熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包括水路的排（pái）布密度（dù）、直徑、相互之間的連接等等。

10.模具維護

模具維護主要是生產過（guò）程中的維護和保養（yǎng）。

模具就（jiù）像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話，就可（kě）能導致模具報（bào）廢掉，所以，每次（cì）模具使用後都要進行全麵的保養，特別是（shì）成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具在生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過（guò）程中有水弄到模具上，所以（yǐ）一定（dìng）要保證模（mó）具的（de）幹燥，然（rán）後（hòu）再刷一層油保護（hù）。