熱流道注塑模具 安裝的注意事項

更新日期：2017-04-11 17:20:26

熱流道技術，憑（píng）借（jiè）其節約成本、縮短成型周期等獨特的技（jì）術優勢，成為塑料注塑成型工藝發展的（de）一（yī）個重要方向。在歐美國家，注塑生產大部分都依賴於熱（rè）流道技（jì）術。

熱流道技術與常規的冷流道相（xiàng）比的好處：節約原材料，降低成本 ；縮短成型周期，提高機器效率；改善製品（pǐn）表麵質量和力學性能；不必用三板式模具即可以使用點澆（jiāo）口；可經濟地以側（cè）澆口成型單個（gè）製品；提高自動化程度；可（kě）用針閥式澆口控（kòng）製澆口封凍；多模腔模具的注塑件質量一致；提高（gāo）注塑製品表麵美觀度（dù）等。

而熱流道的安裝則直接關係到產品的質量，以下是熱流道安裝的注意事項。

1.擺好模具，放平上（shàng）模，用風（fēng）槍清（qīng）理所有孔（kǒng）位及模板。

2.檢查各孔（kǒng）位尺寸，重點檢查（chá）深度，清除模板（bǎn）上的毛刺（cì）。同時，查看鎖分流板的螺孔，及中心釘和防轉銷孔是否完成加工，這個地方第一次做熱流（liú）道（dào）模具的師傅經常會漏（lòu）做。

3.將熱咀封膠（jiāo）位（wèi）和上台（tái）階位這兩個與模具配合的部位掃紅丹。

4.將熱（rè）咀試裝，然後拆出（chū）檢查封膠位是否擦到紅丹，台階位是否碰（pèng）到模具。如果沒有，停止安裝，檢查誤差原因進行調整，確保配合緊密不漏料。此過程注意不要碰傷咀尖。

5.將熱咀全部裝好，同時裝好中心墊、中心銷、防轉銷，並在其平麵上掃紅丹。

6.檢查咀平麵及中心墊高度，誤差控製在0.05mm以內。

7.試裝分（fèn）流板。注意正（zhèng）式（shì）裝分流板時（shí）不要漏裝熱咀密封圈。

8.檢查分流板與熱咀（jǔ）的配（pèi）合，保證全部碰到紅丹，確保（bǎo）不漏膠。

9.整（zhěng）理熱咀走線，做到整齊美觀，並將線路每組按順序編號，將線接入插痤。

10.將（jiāng）分流（liú）板正式裝入，鎖緊分流板固定螺（luó）絲（注意一定要鎖平衡，保持分流（liú）板的四角高度一致），控製分（fèn）流板介子高於周邊模框平麵0.10-0.15mm，然後在分流板介子上掃紅丹。

11.將碼模板試裝，檢查平麵是否碰到介子紅丹，確保模板壓住分流（liú）板（bǎn）介（jiè）子。

12.鎖緊模具（jù），將模具立起，從分型麵檢查澆口與咀尖的配（pèi）合是否達到要求。要做到咀尖低於（yú）澆口（kǒu）麵0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用表仔細檢（jiǎn）測每（měi）組電路，做（zuò）到無（wú）短路、斷路、漏電等，各組線路對應無誤，確保所有電路（lù）正常。

接好溫控器（qì）進行試加溫，第一次加溫應在100℃以內（nèi），保持十分鍾（zhōng）進行預熱除濕，保護加熱器；然（rán）後，加溫到需要的溫度，正常的話即可安排吊裝模具試模。