注塑企業（yè）工藝，溫度控製你了（le）解多少！

更新日期：2017-04-06 14:36:50

1.料筒溫（wēn）度：

熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度隻是指導性（xìng）。熔膠溫度可在射嘴處量度（dù）或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決於熔膠溫度、螺杆轉速、背壓、射料量和（hé）注塑件周期（qī）。您（nín）如果沒有加工某一特定（dìng）級別塑料的經驗（yàn），請從（cóng）最低的（de）設定開始。

為了便於控製（zhì），射（shè）料缸分（fèn）了區，但不是所有都設定為相同溫度。如（rú）果運作時間長或（huò）在高溫下（xià）操作，請將第一區（qū）的（de）溫度（dù）設定為較低的數值，這將防止（zhǐ）塑料過早熔化和分流。注塑件開始前，確保液壓油、料（liào）鬥封閉器、模具（jù）和射料缸都處於正確溫度下。

2.熔料（liào）溫（wēn）度：

熔（róng）體溫度對熔體的流動性能起主要作（zuò）用，由於塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的（de）溫度段，塑（sù）膠（jiāo）分子鏈的結構與組成不同（tóng），因而對其流動性的影響也不同，剛性分子（zǐ）鏈受溫度影響較明顯，如PC、PPS等，而柔性分子鏈如：PA、PP、PE等流動（dòng）性通過改變（biàn）溫度並不明顯，所以應根據不同的材料來調校（xiào）合理的注塑件溫度。

3.模具溫度：

有（yǒu）些塑膠料由於結晶化溫度高，結晶速度（dù）慢，需要較高模溫，有些由於控（kòng）製（zhì）尺寸和變形，或者脫模的需要，要較高的溫度或較低溫度，如PC一般要求60度以（yǐ）上，而PPS為了達到較好的外觀和改善流動性，模溫有時需要160度以上，因而模具（jù）溫度對改善產品的外觀（guān）、變形、尺寸，膠模（mó）方麵有不可（kě）抵估（gū）的作用。

4.注射壓力：

熔體克服前進所需的阻（zǔ）力，直接影響產品的尺寸，重量和變形等，不同（tóng）的塑（sù）膠（jiāo）產品所需注射壓力不同，對於像PA、PP等材（cái）料，增（zēng）加壓力會使其流動性顯著改（gǎi）善（shàn），注射壓力大小決定產品的密度，即外觀（guān）光（guāng）澤性。它沒有固定的數（shù）值，而模具填充越困難，注（zhù）塑件壓力也（yě）增（zēng）大。