更(gèng)新日期(qī):2017-02-26 17:52:00
我國模具工藝技術水平(píng)近(jìn)年來有著很大的提高,但是(shì)國內模具行業生產的(de)高、中、低端的比例很平衡,這非常不利於(yú)我(wǒ)國模具行(háng)業的發展。近年來,我(wǒ)國模具行業結構和(hé)體製已經作出了很大的改(gǎi)變,主要(yào)表現為:中高檔模具、大型、精密、複雜、長壽(shòu)命。但是由於我國(guó)中低檔的模具需求量(liàng)過大,而中(zhōng)高檔模(mó)具卻自配率不足60%。不難看出其中的(de)不合理。
它們主要表現在以下幾個方麵:
一、模具鋼材等製約因素;
二、標準化水平有待提升;
三、高端模具(jù)人才急需培育;
四、加快模(mó)具產品結構調整的步伐;五,加大(dà)投入以強化創新能力;
六、促進模具企業間聯合重組;
七、海(hǎi)外市場開拓(tuò)有待深化。
提高工(gōng)藝技術水平是國內模具企業首要責任。由於下遊行業,尤其是汽車行業的關鍵和核心(xīn)模具對進口依(yī)賴程度(dù)較高(gāo),使得相關主機產品所需的一係(xì)列關鍵、核心注塑件(jiàn)產品也主要由這些國際知名模具企業提供。
近年來,國內企(qǐ)業持續改進模具工藝技術以及產品,因此,一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通,成功躋身一些高端產業的供應鏈體係,更是替代了一些進口產品,擺脫了對其(qí)的依賴性。但不可否認的是,躋身於國(guó)際(jì)高端市場的(de)隻是少數部分。
根據十二五計劃,我國模具行業(yè)將著重突破大型而精密的塑料模具設計,例如:汽(qì)車塑料模具,船用塑料(liào)模具等等。隻有不斷(duàn)的(de)跟進這些新(xīn)的先進技(jì)術、先進產品,才不會為時代淘汰。隨著我國模具行(háng)業的技術水平(píng)提高、產品層次逐步增多(duō),如今一些國際主機行(háng)業供應鏈體係進一步(bù)向國內企業(yè)傾斜,這將使是一次機遇與挑戰(zhàn)。據了解(jiě),到2015年,我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上,其中中(zhōng)高端模具的自主配套比(bǐ)率明顯提升。
有專(zhuān)家指出,我國模具行業今後除了要繼續提高生產能力,更要著重於內部結構調整和技術發展的水(shuǐ)平(píng)提高。主(zhǔ)要是企業結構向專(zhuān)業化調整,產品結構向著中高端模具發展,向進出口結構的改進,中(zhōng)高檔汽車覆蓋件模(mó)具成形(xíng)分析及結構改進、多功(gōng)能複合模具和複合加工及激光技術在(zài)模具設計製造上的應用、高速切削(xuē)、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。
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