塑（sù）料件注塑模具拋光工藝

更新日（rì）期：2025-06-06 09:38:56

　　塑（sù）料件注塑模具拋光工藝

　　模具加工完成後還需要進行打磨拋光，主要有兩個目的：1、增加模具的光潔度，使（shǐ）模具出的產品表麵光潔、漂亮、美觀；2、使模具容易脫模（mó）具，使塑料件不被粘在模具上而脫不下來。那麽對（duì）注塑模具如果進行拋模具拋光呢?注塑模具拋光要求有哪些？多人内射av免费在线观看模具小編告訴你！

　　一、打磨拋光前準備

　　1、打磨（mó）拋光人員須經過培（péi）訓,並經考試合格取得上崗證後，才可上崗。

　　2、明確工件工藝要求,材料及初始狀態,本工序加工部位、形狀、尺寸及拋光精度要（yào）求（qiú） 。

　　3、拋光前，須檢查須拋光麵是否有塌邊、塌角、過切、變形和砂眼（yǎn）等缺陷（xiàn）以及所留的拋光餘量是否足夠。

　　4、依據工藝規範合理選取本工序適（shì）用的工具、夾具、主、輔材料。

　　5、依據（jù）工序要求對工件進（jìn）行適宜的防護。

　　6、對1—5步驟再確認後進入作業程序。

　　二、工件的（de）裝夾及防護（hù）

　　1、對於20Kg以下的較高或較（jiào）長的工件（jiàn）要求在拋光（guāng）工作台上采用台（tái）鉗裝夾（jiá）。

　　2、對於較大，較重的工件須在拋光工作台上采用（yòng）前後（hòu）磁（cí）鐵、螺釘夾（jiá）碼進行緊固。

　　3、使用工作車打磨拋（pāo）光工件時，須采用楔塊（kuài）或相（xiàng）關措施（shī）確（què）保工作穩固，保（bǎo）障工作安全。

　　4、對於較小及型麵（miàn）易碰傷、碰（pèng）花的工件須采用橡膠板類對該類型麵進行保護。

　　5、有尖角、棱角的（de）工件須用膠布、膠紙（zhǐ）進（jìn）行保（bǎo）護，防止對（duì）人員（yuán）和工件造成傷害或損傷。

　　6、對（duì）需保持棱邊及（jí）封膠位的工件可在暫不打磨側麵采用擋片（鋸片或鐵片）或擋塊固（gù）定保護（hù）防（fáng）棱邊（biān）倒角、倒圓。

　　三（sān）、自檢內容及範圍

　　1、封（fēng）膠麵是否塌角，倒圓；

　　2、是否破壞（huài）原出（chū）模斜度;

　　3、檢查各拋（pāo）光麵尺寸，看是否超過（guò）預（yù）留量;

　　4、型腔底（dǐ）部圓角是否凹進側麵和底麵；

　　5、是否（fǒu）有倒斜現象；

　　6、其（qí）粗糙度是否已達圖紙要求；

　　7、自檢合格後，送組長（或檢驗員）檢查。

　　四、拋光操（cāo）作注意事項

　　1、 打磨前應（yīng）檢（jiǎn）查打磨餘量是否足夠，打（dǎ）磨拋光量不（bú）能超出預（yù）留量：

　　·         磨削後的平麵（miàn）打磨拋光量不（bú）能超出預留量0.05～0.06mm；

　　·         未磨削的麵、電蝕或線切割的麵打磨拋光量不能超出預留量0.08～0.1mm;

　　·         筋位單邊和深度打磨拋光（guāng）量不能超出預留量0.03～0.08mm。

　　2、用拋光機操作時需高度集中注意力，以防出現溝槽（cáo），超過餘量（liàng）、不允許長時間在同一部（bù）位（wèi）加工；

　　3、每一次打磨後，須用威士布清潔（jié）幹淨，然後進行（háng）下一步驟打磨；

　　4、每一次拋光後（hòu），須用棉花或軟質紙擦淨，然後（hòu）進行下一步（bù）拋光。

　　5、在模具拋光（guāng）前，首先確定加工程序：

　　·         根據不同的原表麵（miàn）情況及粗糙度，選（xuǎn）取開始序（xù）位及所需序位合適的（de）工序和合適的工具（具體金剛銼,#砂紙、油石）

　　·         根據模具型腔的幾何形狀、基礎粗糙（cāo）度以及工藝要求（qiú）特點，確定電動工具和研（yán）磨工具頭的使用範圍，力求達到針對性加工

　　6、要注意封（fēng）膠麵的打磨拋光，特別是（shì）製件（jiàn）特殊標識符號的碰穿及封膠麵部分不能造成（chéng）圓角和塌（tā）角現；

　　7、打磨拋光區要求環（huán）境整潔，在拋光過程（chéng）中注意已拋光好的麵的保護工作；

　　8、某些零件要裝配後一齊（qí）打磨的，就（jiù）不允許單獨（dú）打磨；

　　9、拋光（guāng）完，拋光（guāng）麵自檢、送檢（jiǎn）後要（yào）噴上防鏽（xiù）油，並做好保護工作，以防碰傷（shāng）、刮花；

　　10、各種油石、砂（shā）紙、鑽石研磨膏和金剛銼等須按其型號、規格放置在貼有（yǒu）相應標簽的（de）專門（mén）工（gōng）具盒內。

　　五、超聲波拋光機

　　用途如下：

　　·         裝（zhuāng）夾燒結鑽石銼主要加（jiā）工去除型腔內底平麵、側平麵的電加工層；

　　·         裝夾電鍍鑽石銼去除狹（xiá）窄平麵、型腔側（cè）壁、死角及（jí）尖角等處的電加工層和粗切削痕；

　　·         裝夾各類油石進行因粗加（jiā）工（gōng）造成的形（xíng）位公差（chà）的修整和提高粗糙度；

　　·         裝夾銅、軟硬木並添（tiān）加各種粒度的研（yán）磨膏對加工（gōng）麵實現精拋光（guāng）。