注塑模具（jù） 模具結構基本知識

更新日期：2020-06-15 09:18:24

隨著（zhe）工業的發展，模具設計和模具製造技術也取得了長足進步，“模（mó）具是工業之母”所（suǒ）以模具的重（chóng）要性也日益被人們所認識。模具加工技術的革新，各種模（mó）具新（xīn）材料的廣泛應用，模具零部件的標準化和專業化等（děng），都迫使我們（men）在設計上要（yào）更快，更準的適應模具的發展。

作（zuò）為注塑模具工藝人員，以下幾個基本知識你都知道嗎？

 一、塑膠模具的基本結構

塑膠模具依總體功能（néng）結構（gòu）可分為﹕導向係統﹑支承（chéng）係統﹑成型零件係統﹑澆注係統﹑冷卻係統﹑頂出係統﹑排氣係（xì）統。

定（dìng）義﹕模具中從注（zhù）射機噴嘴開始到型腔為止的（de）塑（sù）料流動通（tōng）道（dào）。其由（yóu）主流道﹑分流道﹑澆口及令料穴組成。

二、相關的一些中英文對照

CAV.NO 第幾（jǐ）號（hào）模窩 RUNNER 澆道

GATE 澆口（kǒu） CAVITY 型腔

三.產（chǎn）品功能

A.首先,你要搞（gǎo）清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其（qí）實的)因為每個類型它的行業安全（quán）標淮/測試標淮等都是不同（tóng）的;這（zhè）些都（dōu）會影響到（dào）你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功（gōng）能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以後模具的便於製造與維修;

四.其它（tā）相關知識

A.對注塑工藝要有（yǒu）相關了解;(如經常有頂白（bái）/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識（shí）要熟悉;不同材質其特性.均不（bú）同;所以對設計中各個零件的要（yào）求來選材料是很（hěn）重要, 這將影響以後（hòu）你所設（shè）計的產品的成本,可靠性等;

注塑件缺陷的原因及其補救方法

填充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺（quē）少某些細節。

2.可能出現問題的（de）原因

(1).注（zhù）塑速度不（bú）足。

(2).塑料（liào）短缺。

(3).螺杆在行程結束處沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫（wēn）度（dù）太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。

(9).注塑時（shí）間太短。

(10).塑料貼在料鬥喉壁（bì）上。

(11).注塑機容量太小（即注射重量（liàng）或塑化（huà）能力）。

(12).模溫太低。 (13).沒（méi）有清（qīng）理幹淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞，熔料有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查是否正確設定了注射行程，需（xū）要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

(5).檢查運作是否穩（wěn）定。

(6).增加熔（róng）膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注（zhù）塑速度（dù）。

(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑（sù）料。

(10).檢查所有的加（jiā）熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確（què）。

(11).增加螺杆向前時間（jiān）。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降低射料缸後區溫度（dù）。

(13).用較（jiào）大的注塑機。

(14).適當升（shēng）高模溫。

(15).清理幹淨（jìng）模具內的防鏽劑。

(16).檢查或（huò）更換止退環。