塑料模具生產注塑件時產品整（zhěng）體發脆原因（yīn）

更新日期：2025-03-26 16:22:07

　　塑料模具（jù）生產注塑件時產品整體發脆原因（yīn）

　　塑料模具生產注塑件時會出現（xiàn）產品整體發脆的（de）現象，其主要原因是：

　　1.注塑（sù）機射出和保壓壓力不足；

　　2.背壓太小、原料不夠紮實；

　　3.背壓太大,剪切、磨（mó）擦熱量增加；

　　4.射速太慢，未充（chōng）分（fèn）結晶（jīng）；

　　5.模溫太高，原料過火、分解、變質；

　　6.模溫太（tài）低，充分結晶；

　　7.射出、保壓時間不足；

　　8.注塑機停機時間太（tài）長了和注塑周期太長；

　　9.儲料時間太長；

　　10.二級回料（liào）在新料裏添加比例太多；

　　11.原（yuán）料強度、韌性不（bú）夠，粘度不夠；

　　12.添加（jiā）劑（jì）不合理,或添加太多；

　　13.原料未充分烘幹；

　　14.產品內部結構有些地方太厚，有些地（dì）方太薄，不均勻，進料地方考慮不合理。

　　15.模具進料（liào）不均勻，冷料井不夠；

　　16.產品壁厚太薄

　　17.注塑機溫度時高時低，不穩定；

　　18.注塑機（jī）料管（guǎn）沒（méi）清理好（hǎo）；

　　19.頂出不合理,塑體（tǐ）應力增加（jiā），產生（shēng）破裂；

　　20.塑料件模具冷卻回（huí）路（lù）沒（méi）排好。