注塑缺陷：高（gāo）光產品表麵發霧（wù）怎麽解決？

更新日期：2023-11-29 09:37:31

　　注塑缺陷：高光產品表麵發霧怎麽解決？

　　經（jīng）常加工注塑模具的都知道，在加（jiā）工高亮產（chǎn）品時其表麵容易發霧，不少人（rén）都不知道（dào）怎麽解決，別擔心，多人内射av免费在线观看（fēng）模（mó）具小編告訴您答案。

　　高光、高亮產品對於注塑企業來說確（què）實是一個較難應付的產品，因為它隱藏不了外部缺陷，哪怕是車間裏的粉塵也（yě）會造成產品不同程度的缺陷不良，如，沙眼，麻點，沾汙等，所以環境也（yě）是影響這類產品的（de）關鍵因素之一。

　　一（yī）、現象

　　產品表麵白霧，從視覺角度（dù）來講（jiǎng），它呈現（xiàn）的是白色狀（zhuàng），所（suǒ）以在白色產品（pǐn）時亦不明顯，黑色高光很為明顯。

　　二、理論

　　根據上述所得出的理論依據是：在下料階段塑料與（yǔ）塑料之間存在一定的空隙，經（jīng）螺杆剪切後被帶入料筒，在螺杆剪切過程（chéng）中，材料內部會發生物（wù）理變化，從玻璃態轉變為高彈態，從高彈態再到粘流態，此變化的過程可能（néng）隻有幾秒-幾十秒之間，(根據機台或產品大（dà）小)在這麽短（duǎn）的時間內要轉變一個複雜的過程，注塑缺陷也隨即產生，塑料之間的空隙被壓縮至熔料內部產生（shēng）氣體（tǐ），若（ruò）在（zài）塑化（huà）時未能將氣體排出至料筒外部，存在的氣體則裹入熔料（liào）被注射到模具型腔，模具是否能夠順利排出就取決於模具的排氣是否良好，則（zé）產生發霧困氣或燒焦的現象。

　　很顯（xiǎn）然，白霧（wù）也是困氣的一種現象，很（hěn）多從事（shì）注塑技（jì）術的人員誤認為（wéi）隻有燒焦才（cái）是困氣，或者出現困氣就去開排氣槽，這是不科學的，燒焦是因為困氣過於嚴重，氣體在（zài）高壓，高（gāo）速狀態下被壓縮得不（bú）到釋放產生的（de）局部燃燒，燃燒溫度（dù）可瞬間（jiān）到達600-800℃，這屬於困氣的很高境界。

　　三（sān）、解決方案

　　怎麽樣才能讓氣體很好的排出而不產生白霧現象?

　　1、模具

　　排氣並非完全靠模具（jù）來解決，對於PP材料特性來（lái）講，溫度範圍非常（cháng）廣，其流動性能優越，若模具的排氣槽開得太（tài）大（dà）或（huò）位置不對，不能正確排（pái）氣，而且還容易產（chǎn）生（shēng）飛邊不良，所以正確的排氣（qì）才是有用（yòng）的。

　　2、工藝

　　掌握（wò）正確（què）的調（diào）機技巧在實際工作中是非常（cháng）有效的。

　　（1）如降低螺杆旋轉（zhuǎn）速度（dù），可以（yǐ）使熔料溫（wēn）度均（jun1）勻，所夾帶空氣的機會要（yào）小，如螺杆旋轉速度太快，所夾帶空氣（qì）的機會要多;熔（róng）料受（shòu）螺杆剪切作用力大，摩擦生熱導致熔料溫度（dù）不均勻，熔料分解（jiě）產（chǎn）生氣體。

　　（2）提（tí）高（gāo）模（mó）具溫度，可以利於高壓，慢速充填贏得時間，如果模（mó）具溫度（dù）過低，產（chǎn）品（pǐn）表麵易於過早凍結，慢速充填無法實現，可（kě）能（néng）導致缺膠。

　　（3）降低注射速度，速度越快，氣體壓縮的越快（kuài），溫（wēn）度越高。速度越（yuè）慢，氣體壓縮的越慢（màn），越有利於氣體（tǐ）的排出。

　　（4）鎖模力，鎖模力越大，型腔表（biǎo）麵排氣效果（guǒ）越差，鎖模（mó）力越小，型腔表麵排氣（qì）的效果越好。