透（tòu）明（míng）塑料製品注塑成型工藝，你（nǐ）都了解嗎？

更新日（rì）期：2023-11-29 09:42:11

　　透明塑料製品注塑成型工藝，你都了解嗎？

　　注塑加工時（shí）透（tòu）明塑料由於透光（guāng）率要高，必然要求塑料製品表麵質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑（hēi）點、變（biàn）色、光澤（zé）不佳等缺（quē）陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。

　　其次由於透（tòu）明塑料多為熔（róng）點高、流動性差，因此為了讓產品的表麵質量，往往要在（zài）機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注塑料（liào）時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。因此從原料準備，對設備和模具要求、注塑工藝和產品（pǐn）的原料（liào）處（chù）理幾方麵都要進行嚴格（gé）的操作（zuò）。

　　一、料的準備與（yǔ）幹燥由於在塑料（liào）中含（hán）有任何一點雜質，都可能（néng）影（yǐng）響產品的透明度，因此和儲存、運輸（shū）。加料過程中，須注意密封，讓原料幹淨。特別是原料中（zhōng）含有（yǒu）水分，加熱後會引起原料（liào）變質（zhì），所以（yǐ）一定要幹燥，並在注塑時，加料須使用（yòng）幹燥料鬥（dòu）。

　　還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空（kōng）氣應經過濾、除濕，以便保 證不會（huì）汙染原料。其幹燥工藝如，透明塑料（liào）的幹燥工藝：材料工藝幹燥溫度(℃)幹燥時間(h)料層厚度(mm)備注（zhù）pmma70～802～430～40pc120～130>6<30采用熱（rè）風循環幹燥pet140～1803～4采用（yòng）連續幹燥加料裝（zhuāng）置為佳

　　二、機筒、螺杆及其附件的清（qīng）潔為防止原料汙染和在螺（luó）杆及附件（jiàn）凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的（de）樹脂存在，因（yīn）此在使用前、停機後都應用螺（luó）杆清洗劑清洗幹（gàn）淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清（qīng）洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。

　　當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長（zhǎng），引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如pc、pmma等機筒溫度都要降至160℃以下。(料鬥溫度對於pc應降至100℃以下)

　　三、在模具設計上應注意的問題(包括產品的設計)為了防止出現回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產生表麵缺陷（xiàn）和變質（zhì），一般在模具設計時，應注意以下幾點。

　　a=壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;

　　b=過渡部（bù）分（fèn）應逐步。圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產生，特別是pc產品一定不要有缺口;

　　c=澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應根據收縮冷凝過（guò）程設置澆口位置，必要（yào）時應加冷料（liào）井;

　　d=模具表麵應光潔，粗糙度低(建（jiàn）議低（dī）於0.8);

　　e=排氣孔。槽要足夠，以及時排出空氣和（hé）熔體（tǐ）中的氣體;

　　f=除pet外，壁厚不要（yào）太薄，一般不得（dé）小於lmm。