注塑模具時（shí）需要（yào）去確定（dìng）哪些方麵（miàn）？

更新日期：2023-11-29 09:56:30

　　注塑模具（jù）時需要去確定哪些方麵？

　　注塑（sù）模具在（zài）製造之前需要確認的性能

　　1、耐磨（mó）性

　　坯料在模（mó）具型腔中塑性（xìng）變性時，沿型腔外（wài）表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間發生（shēng）劇烈的（de）衝突，然後導致模具因磨損而（ér）失效。所以資料的耐磨（mó）性是模具基本、重要的功能之一。

　　硬度是（shì）影響耐（nài）磨性（xìng）的首要因（yīn）素。一般情況下（xià），模具零件的硬（yìng）度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資（zī）猜中（zhōng）碳化物（wù）的種（zhǒng）類、數量、形狀、巨細及散布有關。

　　2、強耐性

　　模具的作業條件大多十分惡劣，有些常（cháng）承受較大的衝（chōng）擊負荷，然後導致脆性開裂。為避免模具零（líng）件在作（zuò）業時俄然脆斷，模具要具有（yǒu）較高的強度和耐性。模（mó）具的耐性首要取決於資料的含碳量、晶（jīng）粒度及組織狀態。

　　3、疲憊（bèi）開裂功（gōng）能

　　模具作業過程中，在循環應力的（de）長時間（jiān）作用下，往（wǎng）往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次（cì）衝擊疲憊（bèi）開裂、拉伸疲憊（bèi）開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。

　　模具的疲憊開裂功能（néng）首要取決於其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。

　　4、高溫功能

　　當模具的作業溫度較高進，會（huì）使（shǐ）硬度和強度下降，導致模具前（qián）期磨損或發生塑性變形而失效。因模具資料應（yīng）具有較高（gāo）的抗（kàng）回（huí）火穩定性，以確保模具在作（zuò）業溫度下，具（jù）有（yǒu）較高的硬度和強（qiáng）度。

　　5、耐冷熱疲憊功能

　　有些（xiē）模具在（zài）作業過程中處於反複加熱（rè）和（hé）冷卻的狀態，使型腔（qiāng）外表受拉、壓力變（biàn）應力的作用，引起外表龜裂和脫落，增加大（dà）衝突力（lì），阻止塑性變形，降低了尺度精度，然後導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首（shǒu）要方式之（zhī）一，幫（bāng）這類（lèi）模具應具有較高的（de）耐冷熱疲憊功能。

　　6、耐蝕性

　　有些模（mó）具如塑料模（mó）在作業時，因為塑猜中存在氯、氟等元素（sù），受熱（rè）後（hòu）分解分出hci、hf等強腐蝕（shí）性氣體，腐蝕模具型腔外表，加（jiā）大其外表粗糙度，加劇（jù）磨損失效。