塑料配色製品（pǐn）為什麽會褪色？

更新日期：2018-06-20 14:01:23

塑料（liào）著色製品受多種因素影響會發生褪色。塑料著色製品（pǐn）的（de）褪色與色粉的（de）耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關。

下麵是（shì）對塑料著色發生褪色因素（sù）的詳細分析：

1. 著色劑的耐光性（xìng）

著色（sè）劑的耐光（guāng）性直接（jiē）影響（xiǎng）製品的褪色，受強光照射的（de）室外製品，所用著色劑的耐光(耐（nài）曬)等級要求是一個（gè）重要指標（biāo），耐光等級差，製品（pǐn）在使用中會很快褪色。耐候製品（pǐn）選用的耐（nài）光等級應（yīng）不低於六級，最好選用七、八級，室內製品可選四、五級。

載體樹脂的耐光性能對顏色的變化（huà）也有（yǒu）較（jiào）大影響，紫外線引發的樹脂照射後其分子結構（gòu）發生變化出現褪（tuì）色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑（jì），可提高著色劑和著色塑料製品的耐光性能。

2. 耐熱性

耐熱性顏料的熱（rè）穩定性是指在加工溫度下顏料（liào）熱（rè）失重、變色、褪色的程度。

無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化（huà）合物的顏料（liào）則（zé）在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET製品，加工溫度（dù）在280℃以上，在選（xuǎn）著色（sè）劑時一方麵要注重顏料的耐熱度（dù），一方（fāng）麵要考慮顏料的耐熱時間，通常（cháng）要求耐熱時間為4-10min。

3. 抗氧化性（xìng）

某（mǒu）些（xiē）有機顏料在氧化後發生大分子（zǐ）的降解（jiě）或發生其他變化而逐（zhú）漸褪色，此過程一是加工中的（de）高（gāo）溫氧化，二是遇強氧化劑(如（rú）鉻黃中的鉻酸根)發生（shēng）的氧化。色（sè）澱、偶氮顏料與（yǔ）鉻黃混合使用後，紅色會（huì）逐漸減退（tuì）。

4. 耐酸堿性（xìng）

著色（sè）塑料製品（pǐn）的褪色和著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐（nài）氧化還原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性並發生（shēng）褪色。

針對塑料著色製品的褪色，應根據塑料製品的加工條件和使用要（yào）求，對所（suǒ）需顏（yán）料、染料、表（biǎo）麵活性劑、分散（sàn）劑、載體樹脂（zhī）和防老化助劑的上述性能進行（háng）綜合評定後才可選用（yòng）。